


ООО «Саунд Пласт» представляет:
- термопластавтоматы
- периферийное и дополнительное оборудование для термопластавтоматов
- пресс-формы, проектирование и изготовление пресс-форм.
- стандартные элементы и комплектующие для пФ
- аппарат для микросварки и мелкого ремонта пФ
- контроллеры горячеканальных систем в пресс-форме (горячеканальные контроллеры)
- упаковочное оборудование
- литье изделий из пластмассы на заказ
а также:
- линия для производства ДВД боксов
- оборудование для производства и упаковки трубочек для коктейля
- экструдер для производства полипропиленовой пленки
- производство пакетов со скотч-клапаном для упаковки.
- оборудование для вакуум-формовки.
- линия для производства одноразовой посуды.
- оборудование для производства бахил
Мы обеспечиваем комплексные решения от изготовления пресс-форм до построения современного полного цикла производства литья из пластмасс, в том числе для вакуумной формовки пластмасс, линий по производству dvd-боксов, линий для производства одноразовой посуды - от простейшего производства трубочек для коктейля до построения комплекса оборудования для производства, автоматической фасовки и упаковки элементов одноразовой посуды, базирующегося на полностью горячеканальных прессформах. Предлагаемые решения литья из пластмасс и термопластавтоматы базируются на передовом, высокопроизводительном оборудовании от ведущих мировых производителей.
Мы обеспечиваем гарантийное обслуживание и ремонтируем оборудование литья из пластмасс, прессформы, термопластавтоматы. Мы нацелены не только на поставку оборудования литья из пластмасс, термопластавтоматов, пресс-форм, но и на длительное сотрудничество по обслуживанию, поставленного оборудования и ремонту пресс-форм и стремимся найти индивидуальный подход к каждому нашему клиенту.
ООО “Саунд Пласт” является официальным представителем фирмы BELO R Co., Ltd. (Тайвань), ведущего производителя оборудования литья из пластмасс: термопластавтоматов, оборудования для изготовления и ремонта пресс форм, вакуумной формовки.
Обострение конкуренции в пищевой и легкой промышленности требует от производителей новых решений в области упаковки и новизны дизайна многих товаров народного потребления. Литьё пластмасс, осуществляемое на новом оборудовании, позволяет реализовать на практике множество самых ярких и фантастических дизайнерских решений.
Выступая в роли эксклюзивного представителя ведущего производителя оборудования и комплектующих для переработки синтетических полимеров фирмы BELOR Co. Ltd. в России, компания «СаундПласт», по сути, работает в пограничной зоне между изготовителем и предприятиями, применяющими литьевые машины, вспомогательные установки, устройства, агрегаты и пресс формы для термопластавтоматов в своей производственно-коммерческой деятельности. Это налагает на команду «СаундПласт» определенные обязательства перед изготовителем, совершенствующим свои установки, комплексы, линии и адаптирующим их под потребности и условия эксплуатации российского производителя. А также отечественными производственно-коммерческими структурами, использующими термопластавтоматы, периферийное оборудование и прессформы при изготовлении продукции для легкой, пищевой, медицинской промышленности и торговли.
В этой связи компания «СаундПласт» не может, не должна быть и не является банальным поставщиком-реализатором оборудования, а занимается разработкой, комплектацией и внедрением оптимальных по техническим характеристикам для конкретного заказчика комплексов и линий, адаптируя их под определенную продукцию путем изготовления уникальной по форме и эксплуатационным параметрам пресс формы. Как основной, но изменяемый узел термопластавтоматов пресс-формы, по сути, определяют многофункциональность литьевых машин и производство изделий из синтетических материалов в целом. Кроме того пресс-формы являются самым «узким» местом в технологической цепочке оборудования, от которого в большей степени зависит качество выпускаемой продукции и поэтому разработке каждой пресс формы компания «СаундПласт» уделяет особое внимание.
Процесс изготовления прессформы продолжителен по времени (с момента начала разработки и до испытаний прессформы проходит полтора-два месяца), требует выполнения сложных теплотехнических и физических расчетов, 3D моделирования и предельно четкого исполнения отдельных элементов пресс-формы в соответствии с разработанным проектом. Поэтому проектированием и изготовлением, как условно простой, так и сложной по форме пресс формы занимаются специальные подразделения компании, благодаря профессиональной командной работе которых практически всегда удается получить высококачественный продукт, полностью соответствующий требованиям заказчика.

