Периферийное и дополнительное оборудование
Функциональность и производительность термопластавтоматов, как автономных, так и в составе линий обеспечивается периферийным оборудованием, комплектация которого подбирается в зависимости от объемов выпуска продукции, физического состава и технологии приготовления рабочей смеси, а также выделенной под производство площади и финансовых возможностей заказчика.
В перечень необходимого достаточного периферийного оборудования для производства высококачественных изделий из синтетических материалов входят:- дробилки со звукопоглощающим экраном для переработки литников и отдефектованных готовых изделий, обеспечивающие качественное дробление застывших/затвердевших полимерных смесей до мелких фракций, как обычные, так и дробилки с повышенной производительностью. Дробилки устанавливаются вблизи термопластавтоматов, работают во время процесса заливки и твердения рабочей смеси в пресс формах, подавая раздробленный материал в бункер смеситель, и определяют безотходность производства;
- бункеры сушки сырья, устраняющие риски возникновения структурных дефектов в готовой продукции из-за значительных процессов термодеструкции при наличии влаги в материале. Бункеры-сушилки являются промежуточным в цепочке вакуумзагрузчики – дозирующий подачу первичного и вторичного сырья пропорциональный клапан давления – бункер смеситель;
- вакуумзагрузчики, обеспечивающие высокопроизводительную подачу сырья разного физического состояния (автозагрузчики гранул или вакуумзагрузчики порошка) к связке бункер-сушка – бункер смеситель. Для формирования заданного технологией количественного и качественного состава рабочей смеси в вакуумзагрузчики для пластмасс интегрируется клапан ограничения давления пропорциональный, который дозирует подачу материалов первичного и вторичного использования;
- пропорциональный клапан, корректирующий качественный и количественный состав подаваемой в бункер смеси. Пропорциональный клапан давления, по сути, управляет работой вакуумзагрузчика и благодаря превентивному дозированию первичного и вторичного сырья появляется возможность сократить технологический процесс по времени, что увеличивает производительность комплекса или лини в целом. Пропорциональный клапан (или пропорциональный клапан прямого действия) оборудован блоком управления с таймерами, позволяющими в зависимости от используемой технологии приготовления рабочей смеси выставить время подачи материалов первичного и вторичного использования;
- смесительно-дозирующий узел, в который могут быть включены вертикальные дозирующие миксеры, бункера-смесители, а также волуметрические дозаторы, обеспечивающие подачу к смесителю четкие количества материалов первичного, вторичного использования и красителей;
- термоконтроллеры для прессформ, а также термоконтроллеры для экструззионных линий. Цифровые термоконтроллеры обеспечивают нагрев пресс форм до определяемой технологией температуры и динамику температурного градиента по времени с точностью до ± 1˚С. В производстве изделий из полимеров используются термоконтроллеры водяного и масляного типа с современными системами безопасности и высокой стабильностью регулирования температуры при эксплуатации;
- холодильники – чиллеры водяного охлаждения рабочей жидкости и чиллеры воздушного охлаждения теплообменника, обеспечивающие сокращение цикла производства отливки и ее охлаждение со скоростью, определяемой технологией процесса. Чиллеры воздушного охлаждения более экономичны по затратам в эксплуатации, но зависимы от температуры выздуха, подаваемого на теплообменник. Чиллеры водяного охлаждения компактны, имеют высокую производительность и используются в производственных цехах с ограниченной площадью и/или при больших объемах выпуска продукции.